天津特氣壓力管道工程         
1. 根據實驗室的用氣量.計算供氣壓力、流里和管道的內徑，所有氣體主管道原則上不低于 9 . 52mm ( 3 / 8in ，儀器空氣主管道直徑為 12 . 7mm ) .管道末端.原則上不低于 6 . 35mm ( 1 / 4in ，也可根據實際使用量而定);
2. 氫氣、氧氣和煤氣管道以及引人實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣 1 次/ h ~ 3 次/ h 的通風措施;
3. 易燃氣休(如乙炔、氫氣等)需要和其他氣體分開，單獨引人;
4. 按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計;
5. 穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內，套管內的管道不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵;
6. 氫氣、氧氣管道的末端和高點宜設放空管。放空管應高出屋面 Zm 以上，并應設在防雷保護區內，氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求;
7. 氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地措施。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按照國家現行有關規定執行;
8. 管道敷設要求：
a )輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應有不小于 0 . 3 %的坡度，坡向冷凝液體收集器;
b )氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于 0 . 25m ，氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上;
c )氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于。 50m ;交叉敷設時，其間距不應小于 0 . 25m ;分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間.
d )氣體管道不得和電纜、到點線路同架敷設;
9. 管道與設備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四報乙烯管、聚氛乙烯管，不得采用乳膠管;
10. 閥門和附件的材質：對氫氣和煤氣管道不得采用鋼質材料，其他氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是該介質的產品，不得代用;
11. 閥門與氧氣接觸部分應采用非燃燒材料。其密封圈應采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。填料應采用經除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯;
12.氣體管道中的法蘭墊片，其材質應依管內輸送的介質確定;
13.氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式，氫氣管道不得用螺紋連接，高純氣體管道應采用承插焊接;
14.氣體管道與設備、閥門及其他附件的連接應采用法蘭或螺紋連接，螺紋接頭的絲扣填料應采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調和填料;
15.氣體管路的支架要求耐腐蝕，可以采用不銹鋼或其他合適的工程塑料等制作;
16.各種氣體管道應設置明顯標注。
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